再生金属的开发利用,不仅可以节约原生矿产资源,还可大大节约能源,减少污染。近年来我国再生金属产业取得了跨越式发展,已成为我国有色金属工业的重要组成部分和循环经济建设的重要领域。
　　据统计,我国目前的再生有色金属产业已形成了珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区3大废旧金属循环利用加工中心。国内废旧金属主要集中在湖南汨罗、河南长葛和山东临沂3大回收交易市场,这些废旧金属集散地由单纯的回收集散功能开始向产品深加工方向发展。
　　实行“圈区管理”是我国对进口废金属拆解行业管理的方向。国家环保总局在2006年又批准了河北文安、山东烟台、广西梧州、广东江门和肇庆等地建设再生资源加工园区。同时,一些规模企业相继建设了大型铜、铝等再生金属生产基地,如中铝在青岛建设了20万吨再生铝项目,江铜、云铜分别在清远建设了10万吨再生铜项目。
　　随着部分在建项目的投产和政策调整对产业发展的促进, 2007年全年再生金属产业将节能2912万吨标煤、节水18亿吨、减少固体废物排放10亿吨、减少SO2排放48万吨。
　　“十一五”期间，有色金属行业的节能减排仍有很多工作要做，而再生金属产业的发展也会为这一目标的实现做出贡献。据了解，在“十一五”期间，有色金属产业的生产能耗要有不同程度下降，在减排方面也有具体的目标。在氧化铝方面，总回收率要达到82％以上，赤泥综合利用率达到10％以上，而工业废水要全面回收循环使用，实现工业废水的“零排放”。
　　目前我国有色金属资源基本态势是:铜资源严重不足;铝、铅、锌、镍资源保证程度不高,对国外依赖增加;钨、锡、锑由于过度开采,资源保证程度不容乐观,优势地位在下降。有色金属矿产资源供给不足已成为我国可持续发展的重要制约因素。我国有色金属矿产资源特点是小矿多、大矿少;贫矿多,富矿少;共生矿多、单一矿少;难选冶矿多、易选矿少。由此造成选冶流程长,工艺复杂,其直接后果是,能耗高、水耗大、污染物排放量大、环境污染严重。
　　需要注意的是,再生金属与原生金属相比,能源消耗和污染物排放将大幅减少,再生铜、铝、铅、锌的综合能耗分别只是原生金属的18%、4.5%、27%和38%,再生金属产业已成为我国循环经济建设的重要领域和有色金属工业节能减排的重要手段。